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1.3.棉毛毯的直接染料印花
直接染料印花后无需干燥，即可进行湿蒸。直接染料的溶解剂Serenasol GKZ有助于汽蒸时的吸湿、向纤维中扩散和染色。作为润湿剂的尿素如果用量过多，会招致花纹边缘渗化故可采用最小限量。原糊可使用愈疮、刺槐豆胶。用直接染料印的深色花纹(染料浓度:5g/kg以上)湿牢度不太好，故在洗净后可用固色剂(Senkafix 300:大祥公司、SENKA公司产)处理，以改善牢度。参照表4。
表4 使用直接染料时的棉毛毯印花处方
［色浆处方］
| 直接染料 |
xg |
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| Serenasol GKZ |
20g |
:染料溶解剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| 尿素 |
50g |
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| 热水 |
yg |
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| 愈疮胶(10%) |
300g |
:浆料 |
| Resister liquid |
20g |
:防还原剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| Senkasalt Ksconc |
20g |
:渗透剂(大祥公司、SENKA公司产) |
 |
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1,000g |
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［工艺流程］
印花→汽蒸(100°C,20-30min)→水洗
→高温净洗(70-80°C,Senkanol C-80 2g/l)→水洗
→固色剂处理(60°C,Senkafix 300 10g/l)→干燥
1.4.涤纶汽车布(科里特经编织物起绒布)
汽车内装饰用布以聚酯纤维用的最多。当在浅色地色上印制深色的花样时，可采用直接印花法印制。而当地色为中深色时，可在地色染色之后用着色拔染(碱性拔染法)来印制花样。
* 原坯布的前处理工程
原坯布→精练→预定形(180°C)→浸轧起绒油剂→干燥(160°C)
→起绒→剪毛→打卷
* 起绒布的印花工程
(1) 地色染色后直接印花
坯布→精练(Multinol F-26:大祥公司、SENKA公司产)
→预定形(180°C)→地色染色(130°C,30min)→脱水
→浸轧起绒油剂→干燥(160°C)→起毛→剪毛→打卷→印花→干燥→固色→水洗、净洗→整理→剪毛
(2) 地色布的着色拔染
打卷→地色染色→碱性拔染浆印花→干燥→固色→水洗、净洗
→整理→剪毛
(3) 着色防拔染(地色系未固色状态)
打卷→浸轧地色→干燥→碱性拔染浆印花→干燥→固色→水洗、净洗
→整理→剪毛
表5所示为涤纶汽车布用直接印花和拔染印花处方。
表5 涤纶汽车布用印花处方
［直接印花处方］
| 分散染料 |
xg |
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| 水 |
yg |
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| Primogum F-100 (10%) |
400g |
:混合浆料(大祥公司、SENKA公司产) |
| Primogum F-30 |
30g |
:增粘乳化糊(大祥公司、SENKA公司产) |
| 有机酸 |
5g |
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| Resister liquid |
10g |
:防还原剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| 提高耐光性药剂 |
50g |
:Sunguard T-40(大祥公司、SENKA公司产) |
| Senkasalt KSconc |
30g |
:渗透剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| GTP-31 |
20g |
:高温汽蒸(HTS)用促染剂 |
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1,000g |
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印花后不烘干，即可进行高温汽蒸或热熔固色，但与烘干的情况相比，花纹边缘的清晰度有所降低。原糊以脱糊性好的海藻酸钠浆为主，考虑到轮廓清晰性和发色性可适当混用CMC、CMS浆。
［拔染地色用浸轧处方］
| 可拔染分散染料 |
xg |
|
| 水 |
yg |
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| 防泳移剂 |
zg |
:低粘度海藻胶(7%) |
| 提高耐光性药剂 |
50g |
:Sunguard T-40(大祥公司、SENKA公司产) |
| pH调节剂 |
5g |
:酒石酸铵 |
| Succinol CSK |
5g |
:渗透剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| 消泡剂 |
2g |
:printing oil |
| Senkaemulsyn 300 |
30g |
匀染剂(大祥公司、SENKA公司产) |
|
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1,000g |
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设定的浸轧液其粘度比普通较高，为600-1000cps。浸轧后的轧余率为85%左右(坯布重量为350g/m2)。对于浸轧液中发生的泡沫(分散染料、渗透剂的泡沫)，可加入硅系消泡剂，但硅粒子大的消泡剂易引起分散染料的凝聚。若系高粘度的浸轧液采用印花用消泡剂printing oil较为有效。Senkaemulsyn 300可使浸轧干燥后的布手感柔软而且对促进匀染和染料固色也很有效。
［碱性拔染浆处方］
| 碳酸钾/碳酸钠(1:1) |
50-150g |
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| GTG-01 |
100-120g |
:促溶剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| 拔染用原糊 |
400g |
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| GTP-31 |
10g |
:HTS用促染剂(大祥公司、SENKA公司产) |
| 提高耐光性药剂 |
50g |
:Sunguard T-40(大祥公司、SENKA公司产) |
耐碱性分散染料
(高耐光性) |
xg |
|
| 水 |
yg |
|
|
|
1,000g |
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［拔染用原糊处方］
| GCN-15(15%) |
500g |
:拔染用混合浆料(SENKA公司产) |
| Primogum F-30 |
30g |
:增粘乳化糊(大祥公司、SENKA公司产) |
| 水 |
470g |
: |
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1,000g |
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在碱性拔染浆中由于使用了多量的促溶剂GTG-01(SENKA公司产)和碱剂，故应选用不易引起粘性变化的浆料。GCN-15是与拔染药剂的配伍性良好、拔染效果好的混合浆料。再者，如果与Primogum F-30混合时，便可以调配出印花适应性好的原糊(可均匀地转移、渗透到浸轧布上。干燥后浆膜柔软可消除溅浆和色浆干裂等疵病)。
染料的固色可采用高温汽蒸法(175°C,8min)，其拔染效果很好，也适宜采用热熔法(190°C,4min)作为染料的促染剂和促拔剂可加入GTP-31或emulsyn T-57。
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