高附加值整理剂
1.乳化分散技术与整理剂的开发
高松油脂的助剂生产厂位于日本的涤纶纤维生产基地，故产品以涤纶纤维用功能性助剂为主，聚酯类整理剂是公司的主打产品，而聚酯树脂的乳化分散技术又是公司的强项技术(表1)。
表1. 乳化分散技术内容一览表
| 分类 |
处理对象 |
原料 |
产品名称 |
用途 |
| 树脂 |
聚酯 |
工程塑料树脂 |
EX-200A、S
COMSDRY 500 |
柔软剂 |
聚酯-硅共聚树脂 |
COLOMODEL T-105 |
柔软平滑剂 |
聚酯-PAG共聚树脂 |
DCOM 35-6、DCOM
SOFT 35 |
柔软剂 |
SR-1000、SR-1800、SR-1720
SR-6200、SR-5000 |
吸水防污柔软剂
吸水防污剂 |
| 酯 |
|
ACRINER W-310 |
棉用柔软剂 |
| 聚酰胺 |
|
LANOTEX ES、 TKM |
棉用柔软剂 |
| 聚乙烯 |
|
NEOLUSTER U-3、U-7 |
柔软平滑剂 |
| 油脂 |
硅 |
二甲基、氨基
环氧树脂、羧基 |
KSE-30、TK-SILICONE
AS-65
TK-SILICONE EP-01、KT-850 |
柔软平滑剂 |
| 含卤酯 |
|
NA-690L |
阻燃剂 |
| 天然 |
蜡 |
石蜡、巴西棕榈蜡、蜂蜡 |
YELLOW WAX 3
TK-CLEANER SW |
洗车液、车蜡 |
| 动物类 |
羊毛脂、牛油、海鲛肝油 |
FINISH AGENT
C-3
MILD FINISH 20P、AY |
天然整理剂 |
丝蛋白 |
NATURALS SP-5 |
天然整理剂 |
壳聚糖、蛋白 |
SA-50、SA-610、OST-702 |
抗菌剂、增艳剂 |
| 植物类 |
葡甘露聚糖 |
HI-RESIN CON |
天然整理剂 |
| 锆 |
硬脂酸锆 |
NEOLAX SALK |
拒水剂 |
| 粉状物 |
硅酸矿物 |
TS-1972 |
除臭剂 |
EX系列、SR系列及DCOM系列是我公司代表性聚酯类整理剂。EX系列和CCOM系列是赋予涤纶针织类织物以良好的柔软回弹性的整理剂(图1、2)。
图1. 聚酯类柔软剂的结构
图2.
回弹性 |
伸长、回复率测定
试样：涤纶平针织物(15×15cm)
负荷：530g×1min后的长度(L1)
去重3min后的长度(L2)
伸长率=( L1／15-1)×100
回复率=( L1- L2)／( L1-15)×100
|
 |
|
SR-1000系列是可赋予疏水性涤纶纤维以亲水性和易去污性、防污性的整理剂(照片1、2、3)。
照片1.
吸水性试验(Byreck法) |
照片2. 卷离现象 |
 |
 |
照片3.
防污性试验结果 |
 |
这些聚酯类助剂是水分散性聚酯共聚树脂，持有聚酯结构，与涤纶纤维亲和，功能性佳，可与染色同浴处理。
涤纶纤维一般用130℃的高温高压染色，中、深色染色时需用碱或保险粉进行还原净洗。也可在染色后采用浸轧工艺进行助剂浸渍，轧液和烘干处理。
EX-200A系列、SR-1000系列可添加于染浴与涤纶纤维的染色加工同时进行。具有可与染料、匀染剂、染色助剂、还原净洗剂并用的特点。与染色、还原净洗同浴处理时，纤维只吸收功能性成份，不影响色牢度。可免去后整理工序是这些产品系列的最大优点(图3)。
图3. 浸渍法
浴比： |
1:10～20 |
|
浴比： |
1:10～20 |
染料： |
X%(o.w.f.) |
|
烧碱或纯碱： |
1～2g/L |
匀染剂*： |
0.3～1g/L |
|
保险粉： |
1～2g/L |
醋酸： |
pH值=4～7 |
|
表面活性剂： |
1～2g/L |
SR整理剂： |
2～6%(o.w.f.) |
|
EX-200A： |
2～3%(o.w.f.) |
*NEW LEVELIN RD-10E(本公司产匀染剂) |
这些可赋予涤纶纤维以良好的吸水、吸汗性，回弹性等功能性的助剂已被广泛用于运动衣、内衣、窗帘和无纺布等服装用面料以及产业用纺织材料领域的加工，市场占有率保持领先优势(表2)。
表2. 聚酯类助剂的用途
| 用 途 |
功能性 |
| 运动服 |
吸汗性、吸水性、回弹性 |
| 无纺布、抹布、小毛巾 |
吸水性 |
| 工作服、台布 |
吸汗性、去污性 |
| 窗帘 |
去污性、无损阻燃性 |
EX系列是主要用于针织物的柔软整理剂，而SR系列主要应用于吸水防污整理。
在功能性助剂研发过程中，技术人员不仅注重纤维本来所持的性能，而且考虑了加工过程中的省能问题。比如，清洗聚酯低聚物的皂洗剂DISPERON
G-55K，染机清洗剂NEOPOLAN RC-500等。
涤纶纤维含有1.5～3.0%的低分子量成分，这些成分被称为低聚物。在纯涤纶纤维以及涤纶纤维的混纺机织物、针织物染色加工时，高速化纺丝引起了低聚物增加等问题。另一方面，用烧碱进行提高手感风格的加工也非常普遍，由对苯二甲酸等引起的污染问题也相当严重。
在涤纶纤维的高温高压染色过程中，低聚物从纤维内部溶出，引起各种问题。在这些溶出物中，环状三聚物占95%，在常温水中不溶解，130℃高温时稍有溶解，冷却时析出。
低聚物与染料有较好的亲和性，当低聚物结块与染料再次凝结时，会引起堵塞和焦结。在染浴中存在钙、镁等金属离子时，冷却过程中易在酸性侧析出。
长丝或长丝针织物染色时更易出现上述问题。筒子纱或经轴染色等小浴比的染色加工，经常会发生孔眼赌塞或焦结等现象。且低聚物析出纤维表面后易破坏平滑性，是引起织造和编织性能下降及白粉问题的原因，污染染机内壁，使热效率下降，染机清洗次数增加。
在染色过程中，DISPERON G-55K作为去除低聚物和减量加工后涤纶纤维的皂洗剂，而NEOPOLAN RC-500作为清洗染机缸体的洗涤剂都是非常有效的(照片4、5)。
照片4. 聚酯低聚物分散试验结果(黑色滤纸)
DISPERON
G-55K |
酸性pH=5 |
| 0 g/L |
 |
| 0.5 g/L |
 |
|
DISPERON
G-55K |
碱性 |
| pH=10 |
pH=12 |
| 0 g/L |
 |
 |
| 0.25 g/L |
 |
|
| 0.5 g/L |
|
|
|
照片5. 缸体清洗试验结果
清洗前 |
清洗后 |
污染缸体 |
NEOPOＬAN KC-10 0g/L |
NEOPOLAN KC-10 5g/L |
 |
 |
 |
高松油脂利用独自的各种树脂乳化技术、聚合技术、配合技术、复合功能设计技术进行功能性助剂的开发生产。
图4 Where/What/How
高松油脂主要以从事各种纺织助剂的开发和生产为主，但是也积极致力于其他领域用化学品的研制和开发。比如，由于IC的迅速发展，各种新型打印机相继登台亮相。为了配合市场需求，还推出了喷墨印花的吸墨剂等。 |