即使是混纺纤维，其染色基本技术也是应用各个纤维的单一染色技术的。因此有必要重视单一纤维的染色技术。

表3列出了作为混纺纤维使用的有代表性的纤维在单一纤维的状态下染色时，所用染料和最适染色条件。

表3 纤维－染料的配合与最适染色条件

由表3可以看出，pH、染色温度等条件在相同范围内的纤维—染料进行配合时，混纺纤维的一浴染色是可行的。

另外，采用二浴染色法时，必须考虑到∶由于pH、温度条件有使混纺纤维另一侧的纤维脆化等危险，所以在混纺纤维染色时，会出现染色条件不适的可能性。

混纺纤维染色时，易产生一侧纤维染色用染料和相配纤维的互污染，很多场合使配色困难，或成为牢度下降的原因等。特别在合成纤维和天然纤维混纺的情况下，用于合成纤维的染料有很大的污染天然纤维一侧的倾向，因此混纺纤维染色用染料的选择很重要。

至于混纺纤维的染色，不匀染现象用视觉很难发现，而且因相配的纤维有时能发挥匀染剂的作用，匀染问题很少发生。然而在同色染色方面，因为混纺纤维间的色相及浓度的平衡对染色外观等有很大的影响，所以必须掌握混合率以及纤维表面状态等各个被染物的状况，在配色上下功夫。

关于混纺纤维配色，一般采用如下方法。选择对相配纤维污染少的染料，基于每个单纤维的染色数据实行配色，对相配染料污染造成的色相变化进行补正。

此外，象羊毛/尼龙混纺纤维，棉/麻混，涤纶/三醋酯纤维交捻纱等，用同一种类的染料可对两侧的纤维染色，利用此种染料染色时，选定使染料对两侧纤维染成同色(同浓度)的染色条件是可能的。配合染色时，选择显示相同染色性能(相同染色条件下获得同色)的三原色在多数情况下比较困难。现实可行的配色方法是，选择色相近似且对一侧的纤维染得深的染料和对另一侧的纤维染得浅的染料，保持两者的平衡进行配色，此种方法值得推荐。