| 1. |
素材・品種・加工内容
迅速性、伝達ミス防止、再現性 |
| 2. |
短納期化
外部情報内部情報の一元化 |
| 3. |
コスト低減
省力化、染薬剤の消費、省エネ、 原価試算 |
| 4. |
加工事故の増加
再現性、人為ミス防止 |
| 5. |
生産性の安定化 |
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1．経営上必要な情報の抽出
| ・ |
生産負荷率−保有対比、
計画対比 |
| ・ |
加工コスト−結果、予測 |
| ・ |
機台の稼働効率 |
| ・ |
所要量試算と結果対比
水、蒸気（重油）、電気、染薬剤等 |
| ・ |
再加工、不良率の原因 |
何が必要かのコンセンサス
技術者の発想 経営的発想
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染色機を中心とした情報の流れ
必要情報の整理
受注情報−品番、加工量、
染料情報−配合種、量、注入条件
助剤情報−種類、量
工程パターン情報−温度制御、時間
機械制御情報
加工結果情報
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